所有注塑加工成型終歸結(jié)為“人、模具、機器、材料和方法”。但是，如果您在啟動前審核模具更改或?qū)σ羊炞C過程的更改進行故障排除，則可以以不同的方式看待這些關鍵方面。下面由大型塑料注塑加工廠家濟南天一模塑小編帶大家一起來重溫一下注塑加工成型的“5M”。

如果您不遵循“五個M”：人、模具、機器、材料和方法，注塑加工成型可能是一個真正的挑戰(zhàn)。我們的效率、零廢品和可重復過程的目標有時會因成型過程中的不良設置或變化而受到阻礙。

多年來，我開發(fā)了兩個獨立的“5M”系統(tǒng)。一種適用于在啟動前審核模具更改，而第二種適用于對經(jīng)過驗證的過程中的更改進行故障排除。本文將解釋這兩種系統(tǒng)的應用以及如何使用它們來一致地識別和糾正成型問題。

審核模具更換

此5M配置用于在啟動前審核模具更換時使用。它作為整個審核過程的大綱，如果每次審核模具更換時都重復它，它可以幫助防止不良設置導致不良啟動。以下是為每個步驟采取的步驟：

人：這適用于區(qū)域設置和主管通知印刷機即將開始。這讓主管有時間安排操作員，并在零件開始沿著傳送帶移動時讓他或她就位。單元格布局被驗證為對于新作業(yè)是正確的。所有舊包裝、標簽和組件都經(jīng)過驗證已從區(qū)域移除，并且所有必需的組件均已確認到位。

模具：現(xiàn)在是時候檢查模具設置的所有階段了。模具應該是干凈的并準備好啟動。應驗證夾緊速度。應檢查模具部件是否損壞和工作狀況是否正常。應確認水已開啟，并檢查軟管是否正確放置和流動。還應驗證低壓關閉。應驗證熱流道電纜是否正確連接，并檢查熱流道和模具溫度設定值和實際值。您必須驗證核心連接和操作，以及閥門-澆口連接，手動操作它們以確保準備就緒。

機器：這是指所有機械設備，包括輔助設備。驗證正確的機器人手臂末端工具(EOAT)，并加載相應的機器人程序。檢查所有輔助設備是否準備就緒并正常運行。確認烘干機已打開并處于正確的溫度。確保安裝了正確的螺絲頭。

材料：確認已加載正確的材料，并且不存在其他材料。檢查顏色進紙器是否設置正確，并確保印刷機已徹底清洗并準備好運行。這包括確保機筒溫度正確且實際值與設定值匹配。確認清除的材料看起來很干凈并且沒有任何潮濕跡象。

方法：這是指流程，應驗證該流程是否符合流程驗證時制定的設置表。至少，溫度、注射尺寸、轉(zhuǎn)移位置、保壓和注射速度應被證明是正確的。

使用5M，我們可以直接進行徹底的檢查，并提高我們快速審核或解決問題和不良設置實踐的能力。

對已驗證的流程進行故障排除

故障排除時，5M略有變化。方法換成維護。為什么？故障排除的步是清潔/檢查模具并驗證過程（方法）是否正確。這應該是自動的。完成后，5M再次發(fā)揮作用。

濟南天一模塑主營塑料建筑模板、塑料模殼、建筑模殼、一次性模殼、密肋樓蓋等建筑工程用模殼的加工、租賃及各種塑料配件的大型注塑加工等。